Рентгеновский дифрактометр ТД-3500 (ТД-3500XRD) — это высокопроизводительный аналитический прибор, производимый компанией Даньдун Тонгда Технологии Ко., ООО. Он в основном используется для анализа кристаллической структуры, фазового состава и свойств материалов. 1. Основные технические параметры рентгеновского дифрактометра ТД-3500 Источник рентгеновского излучения дифрактометра ТД-3500: Обеспечивает выбор материала мишени Cu K α или Мо K α, с регулируемым диапазоном напряжения трубки 10 ~ 60 кВ и диапазоном тока трубки 2 ~ 80 мА, поддерживает высокочастотные и высоковольтные твердотельные генераторы или генераторы промышленной частоты. Оснащен импортной системой управления Сименс ПЛК, он обеспечивает автоматическое переключение световых затворов, регулирование давления/потока трубки и функции обучения рентгеновской трубки с высокой стабильностью. Система измерения углов рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Принимая θ -2 θ вертикальную структуру с радиусом дифракционного круга 185 мм (регулируется до 285 мм), он поддерживает тестирование жидких, зольных, порошковых и блочных образцов. Угловое разрешение достигает 0,0001 градуса, точность шага составляет 0,0001 градуса, а диапазон измерения угла составляет -5 °~165 ° (2 θ), что подходит для высокоточного анализа кристаллов. Детектор рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Дополнительный пропорциональный детектор (ПК) или сцинтилляционный детектор (СК) с линейным диапазоном счета ≥ 700000 имп/с и фоновым шумом ≤ 1 имп/с. Оснащен технологией двухкристального монохроматора, эффективно подавляющего компонент K α 2 и улучшающего монохроматичность излучения. Управление и программное обеспечение рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Система взаимодействия человека с машиной на основе импортного ПЛК и цветного сенсорного экрана, поддерживающая настройку параметров, мониторинг в реальном времени и диагностику неисправностей. Программное обеспечение имеет такие функции, как сопоставление фазовых диаграмм, анализ напряжений и расчет размера зерна, а также может генерировать стандартизированные отчеты. 2. Технические характеристики и преимущества рентгеновского дифрактометра ТД-3500 Высокая точность и стабильность рентгеновского дифрактометра ТД-3500: В приборе для измерения угла используются импортные высокоточные подшипники и полностью замкнутая система сервопривода с автоматической коррекцией ошибок движения и повторяемостью лучше 0,0006 °. Модульная конструкция ПЛК обладает высокой помехоустойчивостью, поддерживает длительную безотказную работу и может расширять множество функциональных аксессуаров. Безопасность и защита рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Электронное устройство блокировки свинцовой двери обеспечивает двойную защиту, при этом световой затвор и свинцовая дверь блокируются для обеспечения безопасной работы. Оснащенное циркуляционной системой охлаждения водой (раздельной или интегрированной), оно автоматически контролирует температуру воды и контролирует температуру рентгеновской трубки, чтобы избежать блокировки. Интеллектуальная работа рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Сенсорный экран отображает состояние прибора в реальном времени, поддерживает настройки параметров (такие как диапазон сканирования, размер шага, время выборки) и удаленную диагностику неисправностей. Предустановленные режимы сканирования (θ -2 θ, дифракция монокристалла, анализ тонкой пленки) для соответствия различным требованиям к образцам. 3. Основные области применения рентгеновского дифрактометра ТД-3500 Анализ материалов рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Качественный/количественный анализ фаз, идентификация кристаллической структуры, определение размера зерна и кристалличности. Фазовый состав и анализ напряжений таких материалов, как полупроводники, керамика, металлы, полимеры и т. д. Исследовательский эксперимент рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Анализ ориентации пленок, исследование фазовых переходов материалов катализаторов/аккумуляторов и характеристика структур наноматериалов. Биологические кристаллы, макроскопическое/микроскопическое измерение напряжений и анализ изменения температуры материалов (требуется использование термического анализатора). Типичный вариант использования рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Уханьский технологический университет (исследование структуры новых материалов), Пекинский технологический институт (исследование фазовых превращений оксидов и полупроводников), Университет Тунцзи (анализ структуры титановых сплавов) и т. д. 4. Основные моменты эксплуатации и обслуживания рентгеновского дифрактометра ТД-3500 Процесс работы рентгеновского дифрактометра ТД-3500: Запуск и предварительный нагрев в течение 10-15 минут → Подготовка и фиксация образца → Установка параметров сканирования (таких как диапазон 2 θ, ширина шага, давление/поток трубки) → Начало сканирования → Анализ данных. Поддержка комбинации СЭМ и ЭЦП для достижения комплексной характеристики микро/наноструктур и компонентов. Широко используемый в материаловедении, химии, физике и других областях, он является предпочтительным инструментом для анализа кристаллической структуры и фаз.

Рентгеновский дифрактометр ТД-3700 — это высокопроизводительный и высокоразрешающий рентгеновский анализатор, отличающийся быстротой анализа, удобством эксплуатации и высокой безопасностью. 1. Технические характеристики рентгеновского дифрактометра ТД-3700 (1) Основная конфигурация рентгеновского дифрактометра Оснащен высокоскоростным одномерным матричным детектором или СДД-детектором, использующим технологию смешанного счета фотонов, нет никаких шумовых помех, а скорость сбора данных намного превосходит традиционные сцинтилляционные детекторы (с увеличением скорости более чем в сто раз), и он имеет большой динамический диапазон (24 бита) и превосходное энергетическое разрешение (687 ± 5 эВ). Оснащен импортным программируемым логическим контроллером (ПЛК), он достигает автоматизированного управления, низкого уровня отказов, сильной помехоустойчивости и обеспечивает стабильную работу высоковольтного источника питания для рентгеновских трубок. (2) Система измерения угла рентгеновского дифрактометра Принимая структуру прибора для измерения вертикального угла θ/θ, образец размещается горизонтально и поддерживает тестирование различных форм образцов, таких как жидкость, золь, порошок и блок, чтобы избежать попадания образцов в подшипник и возникновения коррозии. Диапазон сканирования угла 2 θ составляет -110 °~161 ° с минимальным шагом 0,0001 °, повторяемостью ± 0,0001 ° и линейностью угла ± 0,01 °, что подходит для высокоточного структурного анализа. Поддерживает как обычный режим отражения, так и режим пропускания, причем последний имеет более высокое разрешение и подходит для следовых образцов (таких как порошки с низким выходом) и структурного анализа. (3) Система генерации рентгеновского излучения рентгеновского дифрактометра Номинальная мощность может быть выбрана от 3 кВт до 5 кВт, с диапазоном напряжения трубки от 10 до 60 кВ, током трубки от 2 до 80 мА и стабильностью ≤ 0,005%. Стандартный целевой материал Кр/Ко/Cu, подходящий для различных требований анализа материалов. 2. Программное обеспечение и управление рентгеновским дифракционным прибором ТД-3700 (1) Управляющее программное обеспечение для рентгеновского дифрактометра Полностью китайский интерфейс, поддерживает систему Окна ХР, может автоматически регулировать давление в трубке, поток в трубке и выключатель света, с функцией обучения старению рентгеновской трубки. Прикладное программное обеспечение обеспечивает функции обработки, такие как поиск пиков, вычитание фона, десорбция K α 2, вычисление интегрирования, сравнение спектров и т. д. Поддерживает вставку текстовых аннотаций и различные операции масштабирования. (2) Безопасность эксплуатации рентгеновского дифрактометра Двойная система защиты (связь светового и свинцового затворов), скорость утечки рентгеновского излучения ≤ 0,1 мкЗв/ч, в соответствии с национальными стандартами. Оснащен циркуляционной системой охлаждения (раздельной или интегрированной), автоматическим контролем температуры и контролем расхода воды, давления хладагента и т. д., чтобы избежать засорения рентгеновской трубки. 3. Сценарии применения рентгеновского дифрактометра ТД-3700 (1) Основная функция рентгеновского дифрактометра Качественный/количественный анализ фаз, анализ кристаллической структуры, определение размера зерна и кристалличности. Макроскопическое/микроскопическое обнаружение напряжений, анализ ориентации материалов (например, тонких пленок, объемных образцов). (2) Применимые области рентгеновского дифрактометра Материаловедение: керамика, металлы, полимеры, сверхпроводящие материалы и т. д. Окружающая среда и геология: анализ почвы, горных пород, минералов и нефтяной каротаж. Химия и фармацевтика: идентификация фармацевтических ингредиентов, испытание кристалличности химических продуктов. Другое: инспекция пищевых продуктов, электронных материалов, магнитных материалов и т. д. 4. Преимущества рентгеновского дифрактометра ТД-3700 (1) Модульная конструкция: аппаратная система является модульной и поддерживает множество аксессуаров (таких как оптические аксессуары и программное обеспечение специального назначения), которые подключаются по принципу «затыкать и играть» без необходимости ручной настройки оптического пути. (2) Эффективная и безопасная балансировка: управление одним щелчком упрощает процесс, одновременно снижая риск сбоя благодаря управлению ПЛК, системе защиты и автоматическим функциям сигнализации (таким как защита от перегрузки по току и предупреждение о перегреве). (3) Прорыв в локализации: серия ТД — единственное оборудование Рентгенодифракционный анализ в Китае, в котором используется технология программируемого контроллера, производительность которого сопоставима с импортными моделями (например, D8 ПРОДВИГАТЬ), а частота отказов значительно снижена. Рентгеновский дифрактометр ТД-3700 — мощный и широко используемый рентгеновский дифрактометр. Высокопроизводительный детектор, точная система измерения углов, мощные программные функции и широкий спектр областей применения делают его важным инструментом в научных исследованиях и промышленном производстве.

Рентгеновский монокристаллический дифрактометр ТД-5000 — это высокопроизводительный аналитический прибор, разработанный и произведенный компанией Даньдун Тонгда Технологии Ко., ООО. Ниже приводится подробное описание прибора: 1. Конструкция и технические характеристики монокристального дифрактометра (1) Основная техническая поддержка Использование технологии инструмента для измерения угла с четырьмя концентрическими окружностями гарантирует, что центральное положение инструмента для измерения угла остается постоянным во время вращения, что улучшает целостность и точность данных. Оснащенный гибридным пиксельным детектором в сочетании с подсчетом отдельных фотонов и гибридной пиксельной технологией, он обеспечивает низкий уровень шума и сбор данных с высоким динамическим диапазоном, что подходит для сложного анализа образцов. Высокомощный рентгеновский генератор (3 кВт или 5 кВт), поддерживающий выбор Cu/Мо и других целевых материалов, с фокусным размером 1 × 1 мм и расходимостью 0,5~1 мрад, отвечающий различным экспериментальным требованиям. (2) Модуляризация и оптимизация работы Вся машина использует технологию управления ПЛК и модульную конструкцию для достижения затыкать и играть аксессуаров, что сокращает процесс калибровки. Сенсорный экран отслеживает состояние прибора в режиме реального времени, а система получения данных одним щелчком упрощает процесс работы. Электронное устройство блокировки дверцы вывода обеспечивает двойную защиту с утечкой рентгеновского излучения ≤ 0,12 мкЗв/ч (при максимальной мощности). 2. Технические параметры монокристального дифрактометра (1) Точность и повторяемость Точность повторяемости угла 2 θ: 0,0001 ° Минимальный угол шага: 0,0001 ° Диапазон регулирования температуры: 100К~300К, точность регулирования ± 0,3К. (2) Характеристики детектора Чувствительная область: 83,8 × 70,0 мм² Размер пикселя: 172 × 172 мкм², погрешность расстояния между пикселями<0.03% Максимальная частота кадров: 20 Гц, время считывания 7 мс, диапазон энергий 3,5~18 кэВ. (3) Другие ключевые параметры Напряжение рентгеновской трубки: 10~60 кВ (1 кВ/шаг), ток 2~50 мА или 2~80 мА. Расход жидкого азота: 1,1~2 л/час (низкотемпературный эксперимент). 3. Области применения монокристального дифрактометра (1) Основное направление исследований Анализ структуры кристаллов: анализ атомного расположения, длины связей, угла связи, молекулярной конфигурации и плотности электронного облака монокристаллических материалов. Кристаллография лекарственных средств: изучение морфологии кристаллов молекул лекарственных средств, оценка стабильности и биологической активности. Разработка новых материалов: анализ трехмерной структуры синтезированных соединений для поддержки оптимизации характеристик материалов. Наноматериалы и исследования фазовых переходов: изучение характеристик нанокристаллов и механизма фазового перехода материалов. (2) Типичные пользователи Факультет материаловедения и технологий в Хуачжунском университете науки и технологий, Чжэцзянском университете, Китайском университете науки и технологий и других университетах. Научно-исследовательские институты, такие как Китайская корпорация аэрокосмической науки и технологий и Китайская корпорация судостроительной промышленности. 4. Послепродажное обслуживание монокристаллического дифрактометра Предоставляем оригинальные запасные части, техническое обслуживание на дому, удаленную диагностику и услуги по обновлению программного обеспечения. Регулярные услуги калибровки (в соответствии с международными стандартами) и предоставление пользователям обучения по эксплуатации и применению. 5. Аксессуары и расширенные функции для монокристального дифрактометра (1) Дополнительные приспособления Многослойная пленочная фокусирующая линза (расхождение 0,5~1 мрад). Низкотемпературное устройство (охлаждение жидким азотом). (2) Совместимые устройства Его можно использовать совместно с рентгенофлуоресцентным спектрометром (РФС), сканирующим электронным микроскопом (СЭМ) и т. д. для проведения многомасштабного анализа материалов. В целом, как высококлассный монокристаллический дифрактометр, производительность TD-5000 приблизилась к международным стандартам, что делает его особенно подходящим для университетов, научно-исследовательских институтов и нужд разработки высококлассных материалов. Для получения более подробной информации, пожалуйста, посетите официальный сайт Dandong Tongda Technology Co., Ltd.

Специальные гофрированные керамические трубки, металлокерамические трубки и стеклянные трубки для аналитических приборов, подходящие для различных моделей Рентгенодифракционный анализ, РФА, анализаторов кристаллов и приборов ориентации в стране и за рубежом. Рентгеновская трубка — это вакуумный электронный прибор, который генерирует рентгеновские лучи путем высокоскоростного электронного удара по металлическому материалу мишени. Его структура, принцип и применение включают в себя различные технические характеристики. 1. Базовая структура рентгеновской трубки (1) Катод (источник электронной эмиссии) Рентгеновская трубка, состоящая из вольфрамовой нити, нагревается и испускает электроны после включения, и обернута вокруг фокусирующей крышки (катодной головки) для управления направлением электронного пучка. Температура нити составляет около 2000 К, а испускание электронов регулируется током. (2) Анод (целевой материал) Обычно металлы с высокой температурой плавления (такие как вольфрам, молибден, родий и т. д.) используются для выдерживания высокоэнергетической электронной бомбардировки и генерации рентгеновских лучей. Содержит анодную головку (поверхность мишени), анодный колпачок, стеклянное кольцо и анодную ручку, отвечающую за рассеивание тепла (через излучение или проводимость) и поглощение вторичных электронов. (3) Вакуумная оболочка и окно Стеклянная или керамическая оболочка поддерживает среду высокого вакуума (не менее 10 ⁻⁴ Па) для предотвращения рассеивания электронов. Материалы окон требуют низкого поглощения рентгеновских лучей, обычно используют листы бериллия, алюминий или стекло Линдемана. 2. Принцип работы рентгеновской трубки (1) Ускорение электронов и удар Электроны, испускаемые катодной нитью, ускоряются высоким напряжением (в диапазоне от киловольт до мегавольт) и сталкиваются с материалом анодной мишени. Процесс преобразования электронной кинетической энергии в рентгеновские лучи включает: Тормозное излучение: непрерывный спектр рентгеновских лучей, испускаемых при замедлении или отклонении электронов. Характеристическое излучение: рентгеновские лучи (такие как линии Kα и Kβ), испускаемые при электронных переходах во внутреннем слое материала мишени. (2) Преобразование энергии и эффективность Только около 1% энергии электронов преобразуется в рентгеновские лучи, а остальная часть рассеивается в виде тепла, требуя принудительного охлаждения (например, конструкция с вращающимся анодом). 3. Классификация и области применения рентгеновских трубок (1) Путем создания электронных средств Надувная трубка: ранний тип, в котором для генерации электронов используется ионизация газа, с низкой мощностью и коротким сроком службы (в настоящее время устарел). Электронная лампа: современная широко распространенная среда высокого вакуума повышает эффективность и стабильность электроники. (2) По назначению В медицинской сфере, диагностических (например, стоматологических и маммологических) и терапевтических (например, радиотерапии) рентгеновских трубках часто используются вращающиеся аноды для увеличения плотности мощности. Промышленные испытания: неразрушающий контроль, анализ структуры материалов и т. д. с упором на высокую проникающую способность (жесткое рентгеновское излучение). (3) По способу охлаждения Фиксированный анод: простая конструкция, подходит для маломощных сценариев. Вращающийся анод: поверхность мишени вращается с высокой скоростью (до 10000 оборотов в минуту), что улучшает рассеивание тепла и обеспечивает высокую выходную мощность. 4. Эксплуатационные характеристики и ограничения рентгеновских трубок (1) Преимущества Низкая стоимость, небольшой размер, простота эксплуатации, подходит для рутинных медицинских и промышленных испытаний. Гибкая настройка целевых материалов (таких как вольфрам, молибден, медь) для удовлетворения различных энергетических потребностей. (2) Ограничения Плохая яркость и коллимация, большой угол расхождения рентгеновских лучей, требующий дополнительных коллиматоров. Энергетический спектр непрерывен и содержит характерные линии, требующие фильтрации или монохроматизации (например, использование никелевых фильтров для удаления линий Kβ). 5. Сравнение рентгеновских трубок и источников синхротронного излучения (1) Яркость и поток Рентгеновская трубка: Низкая яркость, подходит для рутинных испытаний. Источник света синхротронного излучения: с яркостью в 106~1012 раз выше, подходит для передовых исследований, таких как нановизуализация и кристаллография белков. (2) Спектральные характеристики Рентгеновская трубка: Дискретные характеристические линии + непрерывный спектр, диапазон энергий ограничен ускоряющим напряжением. Синхротронное излучение: широкий непрерывный спектр (от инфракрасного до жесткого рентгеновского излучения), точно настраиваемый. (3) Временные характеристики Рентгеновская трубка: непрерывные или микросекундные импульсы (вращающаяся мишень). Синхротронное излучение: импульсы фемтосекундного уровня, подходящие для изучения динамических процессов, таких как химические реакции. 6. Технические параметры рентгеновской трубки (1) Дополнительные типы материалов мишени: Cu, Ко, Фе, Кр, Мо, Ти, W и т. д. (2) Тип фокусировки: 0,2 × 12 мм2 или 1 × 10 мм2 или 0,4 × 14 мм2 (точная фокусировка) (3) Большая выходная мощность: 2,4 кВт или 2,7 кВт В целом, рентгеновские трубки доминируют в таких областях, как медицинская диагностика и промышленные испытания, благодаря своей практичности и экономичности, но ограничены узкими местами производительности. Для сцен, требующих высокого разрешения и высокой яркости (например, передовые научные исследования), необходимо полагаться на передовые технологии, такие как источники синхротронного излучения. Будущие направления развития включают повышение эффективности преобразования энергии, оптимизацию структур рассеивания тепла и разработку миниатюрных источников рентгеновского излучения.

Вращающийся держатель образца — это экспериментальное устройство, используемое для точного контроля ориентации образца, широко используемое в таких областях, как рентгеновская дифракция (Рентгенодифракционный анализ), спектроскопический анализ и испытание материалов. Вращая образец, можно устранить предпочтительную ориентацию, повысить точность и повторяемость измерений. 1. Основная функция вращающегося держателя образца (1) Устранение предпочтительной ориентации: вращение плоскости образца (ось β) позволяет уменьшить ошибки дифракции, вызванные крупными зернами или текстурой, что обеспечивает воспроизводимость интенсивности дифракции. (2) Многопозиционное измерение: проводите многоугловые измерения на неровных образцах (например, зернах), усредняйте данные в разных положениях и повышайте точность и повторяемость результатов. (3) Автоматизированная работа: некоторые устройства поддерживают автоматическое вращение и смену образцов для повышения эффективности тестирования (например, полностью автоматический вращающийся держатель образцов Рентгенодифракционный анализ). 2. Технические характеристики вращающегося держателя образца (1) Конструктивное проектирование: Режим привода: точное вращение достигается с помощью таких механизмов, как двигатели, валы, шестерни и рейки, а некоторое оборудование оснащено серводвигателями и энкодерами для корректировки скорости. Зажимное устройство: образец фиксируется компрессионным зажимом, прорезью для карты или зажимным блоком, а внутренняя сторона частично зажимается резиновым слоем для адаптации к различным материалам. Параметры вращения: Скорость вращения может достигать 1–60 об/мин с минимальной шириной шага 0,1º и поддерживает непрерывный или пошаговый режимы. (2) Адаптируемость: Может устанавливаться в рентгеновских дифракционных приборах, оптических/электрических испытательных системах и т. д., поддерживая несколько держателей образцов (например, отражающие зонды, принадлежности для батарей в место и т. д.). Некоторые устройства поддерживают вращение на 360° и совместимы с различными требованиями к измерениям, такими как оптика и электроника. 3. Сценарии применения вращающегося держателя образца (1) Рентгеновская дифракция (Рентгенодифракционный анализ): Используется для анализа образцов с текстурой или кристаллографией (например, металлических материалов, тонких пленок) для устранения влияния предпочтительной ориентации на результаты дифракции. Полностью автоматическая модель позволяет повысить эффективность многообразных испытаний, сократить количество открываний и закрываний дверей и продлить срок службы оборудования. (2) Спектральный анализ и испытание материалов: Используется для измерения неравномерных образцов (например, зерен) с помощью отражательных зондов путем вращения и усреднения спектральных данных в разных положениях. Адаптируется к в место высоким и низким температурам и поддерживает сложные экспериментальные условия. (3) Многофункциональный эксперимент: Комбинируя зонды, электрические или оптические держатели образцов, можно добиться комплексного тестирования электрических характеристик, морфологии поверхности и других характеристик. Вращающийся держатель образца решает проблему погрешности измерения, вызванную предпочтительной ориентацией традиционных неподвижных образцовых столиков, путем точного управления ориентацией образца. В то же время его автоматизация и многосценарная адаптивность делают его ключевым инструментом в таких областях, как рентгеновская дифракция и спектральный анализ. Конкретный выбор должен быть согласован с соответствующей моделью на основе экспериментальных требований, таких как точность вращения, тип образца и уровень автоматизации.

Малоугловая дифракционная насадка — специализированный компонент, используемый в рентгеновских дифракционных приборах, в основном для анализа структуры и толщины наноматериалов. 1. Основные функции малоугловых дифракционных насадок (1) Диапазон углов дифракции: охватывает небольшой диапазон углов 0°-5°, подходит для дифракционного анализа наноматериалов. (2) Основное применение: позволяет точно определять толщину многослойных нанопленок и проводить исследования поверхности материала или структуры интерфейса. 2. Совместимые устройства для малоугловых дифракционных насадок Данная насадка обычно используется совместно с рентгеновскими дифрактометрами (такими как ТД-3500, ТД-3700, ТДМ-20 и т.д.). 3. Сценарии применения малоугловых дифракционных насадок (1) Материаловедение: характеристика нанопленочных и многослойных пленочных структур. (2) Химия и химическая инженерия: поверхностная обработка материалов, испытание толщины покрытий. (3) Другие области: Наномасштабный анализ материалов, таких как геология, минералы, керамика и фармацевтика. 4. Информация о производителе Даньдун Тонгда Технологии Ко., ООО. является основным производителем этого типа аксессуаров, и ее аналитические приборы серии ТД упоминаются как приближающиеся или достигающие международных стандартов, и экспортируются в такие страны, как США и Азербайджан. В целом, малоугловые дифракционные насадки являются ключевыми инструментами для анализа наноматериалов и измерения толщины тонких пленок и должны использоваться в сочетании со специализированными рентгеновскими дифракционными приборами. Их сценарии применения сосредоточены в передовых областях, таких как материаловедение и химическая инженерия.

Параллельное оптическое устройство для измерения пленок — это специализированный компонент, используемый в рентгеновских дифрактометрах, в основном для повышения интенсивности сигнала и точности обнаружения образцов тонких пленок. 1.Основные функции параллельных оптических измерительных принадлежностей для плёнки Подавление помех рассеяния: за счет увеличения длины решетки происходит фильтрация большего количества рассеянных лучей, что снижает влияние сигнала подложки на результаты дифракции тонкой пленки и, таким образом, повышает силу сигнала тонкой пленки. Повышение точности анализа тонких пленок: подходит для испытания толщины и других сценариев использования нанослойных тонких пленок, в сочетании с насадками для малоугловой дифракции можно проводить анализ малоугловой дифракции в диапазоне 0°~5°. 2. Конструктивные характеристики параллельных оптических измерительных плёночных приспособлений Конструкция решетки: за счет увеличения длины решетки оптимизируется путь рентгеновских лучей, повышается фильтрующая способность рассеянных лучей и обеспечивается чистота сигнала дифракции тонкой пленки. 3. Область применения параллельного оптического измерительного устройства для плёнки Исследования тонкопленочных материалов: анализ кристаллической структуры наномногослойных пленок и сверхтонких пленок. Испытания полупроводников и покрытий: используются для оценки однородности, кристаллического качества и других характеристик тонких пленок. 4. Совместимое оборудование для параллельного оптического измерения пленки Эту насадку можно адаптировать к различным моделям рентгеновских дифрактометров, включая: Рентгеновский дифрактометр ТД-3500 Рентгеновский монокристаллический дифрактометр ТД-5000 Высокоразрешающий рентгеновский дифрактометр ТД-3700 Настольный рентгеновский дифрактометр ТДМ-20 В целом, параллельное оптическое измерительное устройство для пленок значительно улучшает качество дифракционного сигнала образцов тонких пленок за счет структурной оптимизации и подавления рассеяния и широко используется в материаловедении, производстве полупроводников и других областях, особенно подходит для высокоточного анализа тонких пленок в наномасштабе.

Принадлежности для средних и низких температур в место являются принадлежностями для экспериментального оборудования, используемыми для анализа материалов, в основном для испытаний в место в условиях низких или средне-низких температур. В сочетании с вакуумной средой, контролем температуры и специальным дизайном оконного материала он широко используется в таких областях, как химия, материаловедение и каталитические исследования. 1. Основные функции и технические параметры принадлежностей для средних и низких температур на месте (1) Диапазон температур и точность регулирования Поддерживает диапазон температур от -196 ℃ до 500 ℃ в вакуумной среде (например, охлаждение жидким азотом) с точностью регулирования температуры ± 0,5 ℃. Некоторые модели могут охватывать температуры от -150 ° C до 600 ° C, что подходит для более широкого спектра экспериментальных нужд. (2) Метод охлаждения и система охлаждения Использование охлаждения жидким азотом, с потреблением жидкого азота менее 4 л/ч, и поддержание стабильной температуры с помощью системы охлаждения с циркуляцией деионизированной воды. Дополнительная низкотемпературная система охлаждения жидким азотом (например, серия Криострим). (3) Оконные материалы и структурное проектирование Материалом окон в основном служит полиэфирная пленка (например, серия ТД), а в некоторых инфракрасных конфигурациях используются окна из КБr или SiO2. Конструкция имеет конструкцию, устойчивую к высокому давлению (например, 133 кПа), и оснащена несколькими входами/выходами для газа, подходящими для проведения реакций на месте или контроля атмосферы. 2. Области применения принадлежностей для средних и низких температур на месте (1) Материальное исследование Используется для в место тестирования рентгеновских дифрактометров (таких как ТД-3500) для изучения изменений в кристаллической структуре и процессов фазового перехода при низких температурах. Поддержка исследований гетерогенного катализа, взаимодействия газа и твердого тела, фотохимических реакций и т. д. (2) Электрохимические и аккумуляторные исследования Его можно расширить до принадлежностей для аккумуляторов на месте для испытания композитов в электрохимических системах (таких как углерод, кислород, азот, сера и т. д.) с температурной устойчивостью до 400 ℃. (3) Отраслевые применения Продукция компании Даньдун Тонгда Технологии (серия ТД) применяется в областях химии, химической инженерии, геологии, металлургии и т. д. и экспортируется в такие страны, как США и Азербайджан. 3. Типичные продукты и марки принадлежностей для средних и низких температур на месте эксплуатации Технология Даньдун Тонгда (серия ТД) Аксессуары для рентгеновских дифрактометров, таких как ТД-3500 и ТД-3700, подчеркивают высокоточный контроль температуры (± 0,5 ℃) и эффективное охлаждение жидким азотом. Подходит для измерения спектроскопии диффузного отражения, обеспечивает реакционную камеру из нержавеющей стали, многооконную конфигурацию (совместимую с ИК-Фурье или УФ Вис), поддерживает высокий вакуум до 133 кПа. В целом, в место средне- и низкотемпературные принадлежности стали важным инструментом для анализа материалов в место благодаря точному контролю температуры, вакуумной среде и конструкции окна, адаптированной к различным приборам. Они играют незаменимую роль в изучении низкотемпературных кристаллических структур и исследовании механизмов каталитических реакций.

Понять изменения в кристаллической структуре образцов во время высокотемпературного нагрева и изменения во взаимном растворении различных веществ во время высокотемпературного нагрева. Высокотемпературное присоединение в место представляет собой экспериментальное устройство, используемое для в место характеризации материалов в условиях высокой температуры, в основном используемое для изучения динамических процессов, таких как изменения кристаллической структуры, фазовые переходы и химические реакции материалов во время высокотемпературного нагрева. Ниже приводится подробное введение с точки зрения технических параметров, сценариев применения и мер предосторожности: 一、 Технические параметры высокотемпературных насадок на месте 1. Диапазон температур высокотемпературных насадок на месте Среда инертного газа/вакуума: максимальная температура может достигать 1600 ℃. Стандартная среда: от комнатной температуры до 1200 ℃ (как предусмотрено в дополнительном устройстве ТД-3500 Рентгенодифракционный анализ). 2. Точность контроля температуры высокотемпературных принадлежностей на месте: обычно ± 0,5 ℃ (например, высокотемпературных принадлежностей на месте), а точность некоторого оборудования выше 1000 ℃ составляет ± 0,5 ℃. 3. Материалы окон и методы охлаждения для высокотемпературных навесных установок Материал окна: полиэфирная пленка (устойчива к температуре до 400 ℃) или бериллиевый лист (толщина 0,1 мм), используемый для пропускания рентгеновских лучей. Метод охлаждения: Циркуляционное охлаждение деионизированной водой обеспечивает стабильную работу оборудования в условиях высоких температур. 4. Контроль атмосферы и давления высокотемпературных насадок на месте: Поддерживает инертные газы (например, Ар, N ₂), вакуум или атмосферные среды, а некоторые модели могут выдерживать давление менее 10 бар. Расход газа в атмосфере можно регулировать (0,7–2,5 л/мин), что подходит для агрессивных газовых сред. 二、 Сценарии применения высокотемпературных насадок на месте 1. Материаловедческие исследования высокотемпературных насадок в место Анализировать изменения кристаллической структуры (например, фазовый переход платины) и процессы фазового перехода (например, плавление и сублимация) при высоких температурах. Изучать химические реакции материалов при высоких температурах, такие как растворение и окисление. 2. Адаптируемость оборудования к высокотемпературным насадкам на месте В основном используется в рентгеновских дифрактометрах (Рентгенодифракционный анализ), таких как ТД-3500, ТД-3700 и т. д. Его также можно использовать для испытаний на растяжение в место с использованием сканирующей электронной микроскопии (СЭМ), при этом требуются индивидуальные фланцевые соединения. 三、 Меры предосторожности при использовании высокотемпературных аксессуаров на месте 1. Примеры требований к высокотемпературным навесным устройствам на месте Необходимо заранее проверить химическую стабильность образца в целевом диапазоне температур, чтобы избежать разложения на сильные кислоты/основания или керамические связи. Форма образца должна соответствовать требованиям крепления (например, толщина 0,5-4,5 мм, диаметр 20 мм). 2. Экспериментальные процедуры эксплуатации высокотемпературных насадок на месте Скорость нагрева необходимо контролировать (например, максимум 200 ℃/мин при 100 ℃), чтобы избежать перегрева и повреждения оборудования. После эксперимента образец необходимо охладить до комнатной температуры, чтобы предотвратить структурные повреждения.

Многофункциональный предметный столик представляет собой высокоинтегрированное экспериментальное оборудование, которое в основном используется в областях материаловедения, производства полупроводников, анализа с помощью электронной микроскопии и т. д. Его основными особенностями являются модульная конструкция, многофункциональная интеграция и высокоточное управление. 一、 Основные функции и структурные характеристики многофункционального образца 1. Модульная конструкция многофункционального предметного столика: Множество функций достигается за счет различных комбинаций модулей, таких как модуль самовращающейся муфты (скорость 0–20 оборотов в минуту, с нулевым ограничением), подъемный модуль (стандартный ход 50 мм/100 мм, настраиваемый), модуль нагревателя (максимальная температура до 1100 ℃) и т. д. Поддержка подключения источника питания постоянного тока/радиочастот для удовлетворения потребностей выращивания тонких пленок, очистки образцов или формирования вспомогательных пленок. 2. Высокоточное управление и датчики для многофункционального предметного столика: Оснащен датчиками температуры, давления и другими датчиками, осуществляет мониторинг параметров окружающей среды образца в режиме реального времени, а также регулирует нагрев, охлаждение и другие операции с помощью системы управления. Некоторые модели оснащены пневматическими модулями перегородок для удобства эксплуатации. 3. Совместимость и адаптивность многофункционального предметного столика: Подходит для испытания нестандартных образцов, таких как следы порошков, листовые материалы и образцы большого размера, что позволяет избежать повреждений, вызываемых традиционной резкой или шлифовкой. Поддерживает образцы размером менее 6 дюймов и настраиваемые интерфейсы фланцев. Области применения многофункционального стенда для образцов 1. Тонкопленочная технология для многофункционального столика образца: используется для передовых технологий выращивания тонких пленок, таких как МЛЭ (молекулярно-лучевая эпитаксия), ПЛД (импульсное лазерное осаждение), магнетронное распыление, а также отжиг подложки, высокотемпературная дегазация и другие процессы. 2. Электронно-микроскопический анализ многофункционального предметного столика: Сканирующий электронный микроскоп с холодным полем: закрепите образец длинными винтами и отрегулируйте проводимость с помощью совместимых латунных шайб. Система ТЭМ/ФИБ: объединяет расслоение в место, тестирование с помощью нанозондов и анализ ТЭМ для предотвращения загрязнения или повреждения, вызванного переносом образца. 3. Анализ отказов многофункционального образца: интеграция процессов атомной зачистки, электрических испытаний и анализа в системах ФИБ и ТЭМ для повышения успешности и эффективности. 三、 Технические преимущества многофункционального предметного столика 1. Интеграция и автоматизация многофункционального предметного столика: снижает сложность ручного управления за счет модульной конструкции, поддерживает общее перемещение и точное позиционирование в вакуумной среде. 2. Высокая надежность многофункционального предметного столика: использование стандартных фланцевых интерфейсов (например, CF50/CF40) для обеспечения герметичности и совместимости. 3. Настройка многофункционального стола для образцов: нагревательный материал, длина хода и тип держателя образца (например, 3-кулачковый байонетный тип, тип нижней вилки) могут быть выбраны в соответствии с потребностями. В целом, многофункциональный предметный столик является ключевым оборудованием для исследования материалов и микроанализа, обычно используемым в рентгеновских дифракционных приборах. Его ценность заключается в функциональной интеграции, эксплуатационной гибкости и адаптивности к сложным экспериментальным требованиям. Конкретный выбор должен соответствовать соответствующим модулям и параметрам производительности в соответствии с фактическими сценариями применения (такими как технология тонких пленок, анализ электронной микроскопии или анализ отказов).